Formação em Core Tools

R$ 1.200,00

As Ferramentas da Qualidade Automotiva – “Core Tools” são a base de qualquer Sistema de Gestão da Qualidade. A nova Especialização da Bacellar Treinamentos ® engloba as seis metodologias que fazem parte das Core Tools: APQP, Plano de Controle, PPAP, P-FMEA AIAG & VDA, MSA e CEP. Após a conclusão do curso, o aluno receberá o Certificado de Formação Profissional nas Ferramentas do Core Tools digital.

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Descrição

Curso Formação nas Core Tools

As Core Tools fazem parte da Norma de Sistema de Gestão da Qualidade Automotiva IATF 16949.

  • São as práticas exigidas como requisitos específicos de clientes das normas automotivas.
  • Através das práticas das Core Tools é possível planejar todo o desenvolvimento de um produto e de seus processos de fabricação.
  • Inclui validações, aprovações para fornecimento, análise de riscos técnicos da qualidade e controles estatísticos dos processos.
  • Garante as especificações exigidas e a confiabilidade nos controles dos produtos.
  • São práticas decisivas para a garantia e melhoria da qualidade de produtos e processos.

As Core Tools são práticas obrigatórias para toda a cadeia automotiva!

Para Quem o Curso é Indicado
Para gestores, engenheiros, analistas e técnicos das áreas de desenvolvimento de produto e processo, qualidade,
produção, desenvolvimento de fornecedores e comercial.

Ganhos para os Alunos

  • Entendimento dos requisitos específicos da indústria automotiva, para melhorar o Sistema de Gestão da Qualidade, desde o desenvolvimento do produto, desenvolvimento dos processos, validações, comprovações de atendimento às especificações exigidas e aprovações para fornecimento.
  • Conhecimento das principais ferramentas e metodologias obrigatórias para todas as empresas que fazem parte da Cadeia de Suprimentos Automotiva.
  • Capacidade de aplicação prática e gerenciamento de cada uma das metodologias envolvidas.
  • Diferencial importante para o ingresso e permanência em empresas fornecedoras da indústria automotiva e montadoras de veículo.

Conteúdo

São 36 vídeo aulas com 34 horas de gravação. As apostilas têm 1.005 páginas para você estudar, incluindo exercícios e exemplos de aplicações práticas de todas as metodologias. Também são disponibilizados 16 arquivos para auxiliar a aplicação dos métodos. Ao final você precisa entregar os exercícios e avaliações propostas, para obter o seu certificado, equivalente a 40 horas do curso presencial.

APQP – Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (Conforme 3ª Edição do Manual Referência AIAG)

  • As 5 fases do APQP
  • Iniciando
  • Capítulo 1: Planejar e definir o programa
  • Capítulo 2: Projeto e desenvolvimento do produto
  • Capítulo 3: Projeto e desenvolvimento do processo
  • Capítulo 4: Validação do produto e processo
  • Capítulo 5: Retroalimentação, análise e ação corretiva
  • Apêndices
  • Visão Geral dos Manuais de Referência e Normas Automotivas
  • Visão Geral das Técnicas Analíticas recomendadas: Métricas do Programa APQP / Análise de Variações das Montagens / Diagrama de Causa e Efeito / Características Especiais do Plano de Controle / Método do Caminho Crítico / DoE / DFMA / DVP&R / FMEA / Poka Yoke / OEE / Fluxograma de Processo / Plano de Mitigação da Avaliação do Risco / Rastreabilidade

Plano de Controle (Conforme 1ª Edição do Manual Referência AIAG)

  • Introdução ao Plano de Controle
  • Requisitos e Diretrizes para o Plano de Controle
  • Planos de Controle de Protótipo, Pré-Lançamento e Produção
  • Desenvolvimento do Plano de Controle
  • Fases do Plano de Controle
  • Uso eficaz de Planos de Controle
  • Exemplos de aplicação do Plano de Controle

PPAP – Processo de Aprovação de Peça de Produção (Conforme 4ª Edição do Manual Referência AIAG)

  • Principais mudanças da 4ª Edição
  • IMDS – International Material Data System
  • Fluxo de Processo PPAP
  • O certificado de submissão
  • Níveis de submissão
  • O conteúdo principal do APQP (Visão Geral)
  • Os 18 Requisitos do processo PPAP
  • Retenção de registros e notificação ao cliente
  • Preenchimento do PSW
  • Exemplo de aplicação de PPAP
  • Apêndices do Manual

P-FMEA AIAG & VDA – Análise dos Modos de Falha e Seus Efeitos para Processos, (Conforme Manual AIAG & VDA – 1ª Edição)

  • Visão geral das principais alterações da 4ª Edição AIAG para a 1ª Edição AIAG & VDA
  • Redução de Custos com Prevenção
  • Análise de riscos
  • Tipos de FMEA
  • Prioridade de Risco: Severidade (S), Ocorrência (O) e Detecção (D)
  • Análise de funções
  • O Manual FMEA AIAG & VDA – 1ª Edição
  • Modelos de matrizes
  • Tabelas de pontuação para Severidade (S), Ocorrência (O), Detecção (D) e Prioridade de Ação (PA), para P-FMEA
  • Desenvolvendo um P-FMEA (FMEA de Processo) com os conceitos da 1ª Edição AIAG & VDA
  • Os 7 passos para elaborar um P-FMEA:
    1. Passo 1: Planejamento e preparação
    2. Passo 2: Análise da estrutura
    3. Passo 3: Análise de função
    4. Passo 4: Análise de falha
    5. Passo 5: Análise de risco
    6. Passo 6: Otimização
    7. Passo 7: Documentação dos resultados
  • Como implementar um plano de transição
  • Exemplos de aplicação: P-FMEA
  • Exercícios de aplicação prática: P-FMEA conforme 1ª Edição AIAG & VDA

CEP – Controle Estatístico do Processo por Variáveis e Atributos (Conforme 2ª Edição do Manual Referência AIAG)

  • Revisão dos conceitos básicos de estatística (Estatística Descritiva)
  • Noções básicas do software Minitab
  • Testes de Normalidade com o software Minitab (Gráficos de Normalidade)
  • Revisão sobre Testes de Hipóteses
  • Distribuição Normal (Curva Normal / Curva do Sino / Curva de Gauss)
  • Histograma
  • Cálculos com Tabela Estatística
  • CEP – Controle Estatístico do Processo por Variáveis
  • Diagrama de Ishikawa e os 6 M´S
  • Cálculo e interpretação dos Índices de Capabilidade (Cp e Cpk)
  • Cartas de Controle por Variáveis
  • Estabilidade / Normalidade / Capabilidade
  • Cálculos dos Limites de Controle
  • Tipos de Cartas de Controle
  • Tabela com os fatores para o CEP
  • Causas Comuns e Causas Especiais
  • Estudos Curtos (Cm e Cmk / Pp e Ppk)
  • MSA – Análise dos Sistemas de Medição por Variáveis (Estabilidade / Tendência / Linearidade / R&R)
  • CEP – Controle Estatístico do Processo por Atributos
  • MSA – Análise dos Sistemas de Medição por Atributos (Método da Abordagem da Detecção do Sinal)
  • Exercícios

MSA – Análise dos Sistemas de Medição por Variáveis e Atributos (Conforme 4ª Edição do Manual Referência AIAG)

  • Sistemas de Medição por Variáveis: Variação do Processo x Variação do Sistema de Medição
  • Medidas de Posição:
  • Estabilidade: Método da Carta de Controle
  • Tendência: Método da Amostra Independente / Método da Carta de Controle / Método Alternativo:
  • Capabilidade do Sistema de Medição – Cg / Cgk (necessita de aprovação do cliente)
  • Linearidade
  • Medidas de Dispersão:
  • R&R – Repetitividade e Reprodutibilidade
  • Método da Amplitude
  • Método da Média e Amplitude
  • Método ANOVA (Análise de Variância)
  • Exercícios utilizando software Minitab
  • Sistemas de Medição por Atributos:
  • Método da Tabulação Cruzada – Cálculo do Kappa e critérios de aceitação
  • Abordagem de Detecção do Sinal
  • Revisão de conceitos estatísticos: Testes de Hipóteses e Cartas de Controle Estatístico
  • Diretrizes Gerais: Critérios de Aceitação / Terminologia / NDC – Nº de Categorias Distintas
  • Utilizando o software Minitab para cálculos
  • Parte prática: Como realizar cada um dos métodos propostos.
  • Exercícios práticos para entregar.

Para obter o Certificado de Formação Profissional nas Ferramentas do Core Tools digital, você deve assistir todas as vídeo aulas, estudar o material do aluno e entregar as avaliações e os exercícios propostos em cada ferramenta. O treinamento é
todo feito a distância e as dúvidas são tiradas, por E-mail, WhatsApp, Formulário Google, ou
Videoconferência com agendamento prévio.

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